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电镀废水处理方法

作者:    发布时间: 2020-11-20    1053 次浏览

在电镀生产过程中,会排放大量含有镍(ii)、铬(vi)等重金属离子的电镀废水。废气处理针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。新葡萄京官网8814一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。新葡萄京官网将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。如果不经处理直接排放,将对周围环境和人体健康造成严重危害。处理废水中 cr (vi)及其他重金属离子的方法主要有化学沉淀法和活性炭吸附法(1,2)。铁炭微电解可以通过化学方法将 cr (vi)转化为 cr (iii) ,然后利用微电解产生的 fe (iii)的絮凝作用去除 cr (iii)等重金属离子。活性炭吸附废水中的重金属离子(例如 cr (iii)和 cr (vi)) ,并利用大比表面积和大间隙的特性去除它们。然而,由于铁炭微电解过程中大量 fe (ii)的溶解和 fe (iii)的絮凝作用,沉淀污泥的数量会增加,这将成为后续污泥处理的负担,出水中的总铁含量很容易超过标准。普通活性炭由于吸附速度慢、吸附容量小,难以适应复杂水处理的工程应用。 目前使用砂滤器或多木炭过滤凝聚沉淀处理后,废水中进一步除去残留的重金属离子和一些指标COD [5]电镀废水处理过程。然而,该剂量可以减少作为预处理步骤,以减少产生的污泥量,势必增加随后的碳过滤或砂滤器的处理负荷。对于大量的水的作品,通过砂过滤器或碳过滤器更快的流速,接触时间与水过滤器被缩短,导致重金属离子有可能会过度。作者与普通改性活性锰盐,铁,同时加入一定主小区的量小,为了提高在废水和残留的有机物重金属离子捕获效率。最后,机械制造的结果,昆山电镀废水排放量工程设计。 1 工作原理 当少量采用铁屑与大量使用活性炭在水中进行接触后,由于利用铁屑(微阳极)与活性炭(微阴极)之间通过电位的差异,会形成企业大量的微电池,其电极反应为〔4, 5〕: 阳极:零价铁→的Fe2 ++ 2E-,Fe2 +的→的Fe3 + E- Cr2O72-+6e-+14H+→2Cr3++7H2O 阴极:2H + + 2E-2→[H]→H 2(克) O2+2H2O+4e-→4OH- 铁(Ⅱ)和Cr2O72-也反应如下: Cr2O72-+6Fe2++14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O 碱性环境条件下,废水中的Cr(Ⅲ)、Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)会生成进行相应氢氧化物絮体,其中包括氢氧化铁絮体有助于提高微量氢氧化铬絮体的互相发展凝聚,这些絮体最终都会被影响活性炭材料颗粒所截留,从而可以实现对废水的净化。 笔者课题中,活性炭与铁屑的混合体中活性炭的量处于绝对优势,因此占据优势地位的应该是具有特殊表面性质的活性炭对这些重金属离子的捕获过程。
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